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发布时间:2020-10-13 22:07:16
圆刀片磨损力度的影响因素
马鞍山市华东耐磨合金有限公司是***生产耐磨合金产品的工厂,主要产品:中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂;摊铺机叶轮;破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。
圆刀片通常都是坚固耐用切削性能很好的,不过使用时间长了肯定会有一定程度的磨损,而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。
制作材料
圆刀片制作材料硬耐磨性就好,但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的,这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片,材料可以选择韧性比较好的。
表面涂层
金刚石涂层圆刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点,是目前理想的制作方式。但是制作成本较高,目前国内这方面的技术还不够成熟。石墨涂层圆刀片使用较为广泛,实用性强。
因此如果想减弱圆刀片的磨损力度,可以从材料和涂层方面来优先考虑。
圆刀片的精密研磨法
在原刀具材料上改进刀杆形体及采用多刀切削进步时效
在实际出产中,碰到一些数目大,且螺距较小的螺纹。用上述刀具加工挑扣,可以减轻工人的劳动强度,并且能够保证螺纹的加工精度。 圆盘刀片
采用能够起到***作用的小四爪胎具配合加工不规格零件,以加工正四方头螺栓为例。
先把胎具在三爪自定心卡盘上夹紧,工件跟胎具小四爪夹紧,然后靠和胎具之间的相互顶紧力固定工件车削加工。
车削加工以工件内孔***增加辅助设备
当加工带有圆锥孔的工件时,为了保证圆锥孔和外圆的同轴度和圆跳动的较,利用在卡盘上装夹只能先加工外圆后车锥孔,碰到精度高的锥孔工件后车削外圆时,在卡盘上装夹加工,就很难达到同轴度和圆跳动的要求,更轻易把锥孔小端尺寸夹坏或尾座顶坏,且找正工作不易。圆盘刀片主要采用T10,9CrSi,6CrW2Si,Cr12Mo1V1,H13K,LD,W18Cr4V等制造。当用挑扣刀具加工时,因为螺杆径向力较大,不易加工,而且用扳牙手工套扣,既费力又不省时,可采用1套的刀具来进步时效。
分切机刀片刀口纯化的解决方法
分切机刀片选用齿轮减速电子调速电机传动的行星***,使分切机刀片自转并公转,由高速旋转的含磨料尼龙盘刷,柔动磨削(钝化)刀片刃口,减小或消除刃口微观缺口峰值高度,进步刃口的强度,达到进步刀具耐用度的意图。该机由6个有些构成:
(1)盘刷头及滑座有些;钝化刀片刃口的含磨料尼龙盘刷,安装在2800转/分高速旋转的电机轴上,电机固定在滑座上,由丝杠、固定螺母和手把,操控盘刷上下移动,钝化刀片刃口。
(2)刀片转盘传动有些:由齿轮减速电子调速电机传动的行星***,其转台和机械刀片转盘无级调速公转并自转,盘刷与安装在转盘刀片容器的刀片触摸,可均匀的钝化刀片刃口。
(3)机架及水箱有些:盘刷滑座、转台座,检查放大镜及电器都要装在机架上。水箱内装有潜水泵,供给刀片钝化过程的冷却和润滑。
(4)检查有些:在机架侧面装有100倍检查放大镜,刀片的支架和托盘的调整,便于刀片刃口钝化值的检查。
(5)电气有些:经过US检查器操控转台、刀片转盘的无级调速。盘刷及水泵的开关。经过时刻继电器可以调整刀片钝化时刻长短和自动停机。
(6)箱座有些:衔接和支承钝化机机身,箱底四角装有调平减振设备。箱内抽屉和台板可便于刀片的寄存和检查作业的进行。
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