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异形刀片影响因素

马鞍山市华东耐磨合金有限公司是***生产耐磨合金产品的工厂，主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。

异形刀片的质量受到多种因素的影响，其中烧结过程中各种工艺参数的改变，对异形刀片的质量影响大。粘结剂/催化剂材料、基体材料等组成材料，以及颗粒表面清洁度、颗粒度等都决定了异形刀片的性能。

（1）基体的选择 由于碳化钨硬质合金具有较高的硬度，较好的导热性和韧性，因此多采用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体。为了使刀口更锋利，更光洁，在使用前应用油石将刀口进行精细刃磨。Co作为一种溶剂和粘结剂可以显著提高CBN的烧结度，增强PCBN的强度[3]，但是碳化钨硬质合金中Co的含量不能过高，否则将影响PCBN刀片的耐磨性，缩短的刀具的使用寿命。

（2）CBN晶粒的清洁度与颗粒度 CBN晶粒的表面清洁度将直接影响着PCBN的烧结质量，因此在烧结前都要对CBN晶粒进行严格地处理，以去掉晶粒表面的水分及氧化物等杂质。2、分切刀片分切刀片主要用于纸张，薄膜，金，银箔，铜箔，铝箔，磁带等物品的分切，要求刀片切断阻力小，耐磨性大。采用的方法主要是在真空或氢气、氨气等还原性气体下加热1~2个小时。否则过多的杂质会影响CBN-CBN颗粒间及CBN与粘结剂间的粘结，使得PCBN刀片强度减小，耐磨性能降低。

分切圆刀片如何养护和使用

1,在运输过程中，要采用吊立存放的方法摆放分切机，防止变形。分切机刀片要按照正确方法安装，同时使用配套的刀片。　　

2.刀片在使用后要立即清洗污垢，打油。　　

3.要适度使用圆刀片，不要过度使用，避免面刀片对个人的伤害，同时也有利于对圆刀片的***，减缓损耗。

4.要定时及时的修理、打磨刀片，定时维修分切机。

5.用前启动，用后关闭，按规定程序操作。

我们在使用分切机刀片时，我们要将刀片细心***好，不但能够发挥刀片的优点，迅速、的将产品切割好，也有利于生产效率的提高。

纵剪机刀片适合切割的材质

1、严密根据操作条例开展操作。

2、每次开机前按润滑图片表要求定时、定点、额定加润滑油，油应清洁无沉积。

3、锯床必需常常保持清洁，未生漆的部分防锈油脂。

4、电念头轴承内的润滑漾油要按期掉换加注，并常常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、按期检查三角皮带、手秉、旋纽、按键是否毁伤，磨损严重的应及时掉换，并报备件补充。

6、按期检查返修开关、***、手秉、保证其工作可靠。

7、每***班前10分钟，对锯床加油润滑及擦洗清洁锯床。

8、禁止非特定人员操作该设施，寻常必需做到人离机停。

纵剪机刀片是将具有有效切削刃的整体超硬刀片用机桩的方法安装在原来的刀杆或刀体上而使用的，如果有效切刃全部修磨，舍弃不用，即作为可转位刀片来使用。

分切机刀片

常见的分切工艺方式有三种：1、切边：多种材料复合后形成工艺边料，通过切除工序预留的工艺边料，得到符合工艺要求的产品.此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。先把胎具在三爪自定心卡盘上夹紧，工件跟胎具小四爪夹紧，然后靠和胎具之间的相互顶紧力固定工件车削加工。2、切卷：将整卷宽幅的卷材，通过高速运转的圆刀，把原卷材分切成多卷窄规格卷材.此种分切方式多用于胶粘制品行业。3、分卷：将大卷径材料按照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求，分切成多卷、小卷径材料.此种分切方式多用于薄膜基材和软包装彩印行业。