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圆刀片的精密研磨法

马鞍山市华东耐磨合金有限公司是***生产耐磨合金产品的工厂，主要产品：中外混凝土搅拌站、沥青搅拌楼叶片、衬板、搅拌臂；摊铺机叶轮；破碎机板锤、锤头,钢铁厂耐热耐磨配件等系列耐磨合金产品。

增加辅助设备来进步车床工作时效

车削加工以工件表面***增加辅助设备

先将夹具、固定套、锥体组合成一体，然后安装1条M12的螺丝于A处，这样夹具就可以在固定套中60 mm 之间左右移动，在夹具前端安装一个符合加工尺寸的扳牙，组装后的锥套放在尾座里，操纵尾座就可以完成一个零件的挑扣工序。3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。根据车床加工原理中的这一特性，在车削加工任何一批或单一零件时，只要在卡盘装夹工件中公道增加辅助设备和从原刀具材料的基础上改变其几何外形，就能改善其原有加工机能，进步工作时效。这种方法也可以加工内孔和外圆都是锥度的精密同轴度工件。

另外在夹具的前端B处对称开2个孔，一个为进液孔，一个为出屑孔，这样扳牙可以及时冷却和出屑，并且此刀具可以自动定心。

剪板机刀片焊料的作用

焊锡要求：

（1）焊料的熔点不应太高，低于40--600C的刀柄的熔点，否则很容易使刀杆熔化并导致刀片破掉。 但是，它不应太低。 如果它太低，则会影响焊接强度，并且在切割过程中刀头会被加热并剥落。

（2）焊料应具有良好的流动性和润湿性，以确保高强度V，t接缝。

（3）焊料应具有足够的韧性，并且焊接的焊缝可以承受断续的切削力和冲击负荷。

（4）由焊料形成的焊缝具有***的塑性，并且在焊接过程中通过焊缝的塑性变形可以消除部分焊接应力，以减少裂纹的产生。

（5）焊料中不应含有容易被吞咽的元素。 否则，元件在高温下加热时会蒸发，这会影响焊接强度并影响操作人员的健康。

（6）焊料成本低。

分切机刀片

圆刀分切主要有上下圆盘刀剪切和圆刀挤压式分切两种方式。

圆刀分切是分切厚膜、复合厚膜、纸张等材料的主要分切方式。分切材料膜材厚度在100um以上建议选用圆刀分切。

1)上、下圆盘刀分切方式应用广泛，主要有切线分切与非切线分切两种。

切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地方接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。

非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。

2）圆刀挤压式分切在行业里的应用领域不很常见.它主要是由与材料速度同步并与材料有一定包角底辊和调节方便的气动分切刀组成。加热温度会因钢材种类有所差异，大钢锭通常在1200℃至1300℃之间进行均质化处理，高碳钢在1100℃至1200℃之间，而一般锻造或轧延之钢材则在1000℃至1200℃间进行此项热处理。这种分切方式既可以分切比较薄的塑料薄膜，也可以分切比较厚的纸张、无纺布等。是一种比较方便的分切方式，也是分切机分切方式的一个发展方向。